預應力筋制作時應注意以下幾個問題：一、預應力筋下料長度應通過計算確定，計算時應考慮結構的孔道長度或臺座長度、錨夾具厚度、千斤頂長度、焊接接頭或鐓頭預留量，冷位伸長值、彈性回縮值、張拉伸長值和外露長度等因素。鋼絲束的兩端均采用墩頭錨具時，同一束中各根鋼絲下料長度的相對差值，當鋼絲束長度小于或等于20m時，不宜大于1/3000；當鋼絲束長度大于20m時，不宜大于1/5000，且不大于5mm。二、鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋、冷拉Ⅳ級鋼筋、冷拔低碳鋼絲及精軋螺紋鋼筋的切斷，宜用切斷機或砂輪鋸，不得采用電弧切割。三、預應力筋采用鐓錨固時，高強鋼絲宜采用液壓冷墩，冷拔低碳鋼絲可采用冷沖鐓粗，鋼筋宜采用電熱鐓粗。Ⅳ級鋼筋鐓粗后應進行電熱處理。冷拉鋼筋端頭的鐓粗及熱處理工作，應在鋼筋冷拔之前進行，否則應對鐓頭逐個進行張拉檢查，檢查時的控制應力應不小于鋼筋冷拉時的控制應力。四、預應力筋由多根鋼絲或鋼鉸線組成時，在同束預應力鋼筋內，應采用強度相等的預應力鋼材。編束時，應逐根梳理直順不扭轉，綁扎牢固（用火燒絲綁扎，每隔1m一道），防止互相纏繞。編束后的鋼絲和鋼鉸線應按編號分類存放。